خط تولید و خدمات آتیه دام
خط تولید مکمل‌های دام، طیور و آبزیان:
مکمل‌های تغذیه‌ای دام، طیور و آبزیان نقش کلیدی در افزایش بهره‌وری، رشد سالم، بهبود ضریب تبدیل غذایی و ارتقاء کیفیت محصولات دامی و آبزی دارند. در خط تولید این مکمل‌ها، مجموعه‌ای از فرآیندهای دقیق و مهندسی‌شده با هدف تولید محصولی استاندارد، باکیفیت و ایمن انجام می‌گیرد.
مزایای خط تولید ما:
• بهره‌گیری از ماشین‌آلات مدرن و تمام‌اتوماتیک
• کنترل کیفیت دقیق در تمام مراحل
• فرمولاسیون تخصصی بر اساس نیازهای فیزیولوژیکی دام، طیور و آبزیان
• همکاری با متخصصان تغذیه و دامپزشکان مجرب
• قابلیت تولید مکمل‌های اختصاصی براساس سفارش مشتری
توضیحی مختصر در خصوص مراحل تولید
1. دریافت و آماده‌سازی مواد اولیه:
اولین مرحله، دریافت و ذخیره‌سازی مواد اولیه از جمله ویتامین‌ها، مواد معدنی، آمینواسیدها، پروبیوتیک‌ها، پری‌بیوتیک‌ها و سایر افزودنی‌های مجاز است. این مواد باید تحت شرایط کنترل‌شده، در انبارهای استاندارد و دور از نور، رطوبت و آلودگی نگهداری شوند.
2. توزین دقیق:
در این مرحله، مواد اولیه طبق فرمولاسیون اختصاصی هر مکمل، با استفاده از سیستم‌های توزین دیجیتال با دقت بالا اندازه‌گیری می‌شوند. دقت در این مرحله برای حفظ یکنواختی، اثربخشی و ایمنی مکمل حیاتی است.
3. میکس و همگن‌سازی:
مواد توزین‌شده وارد میکسر می‌شوند. در این مرحله، با کمک دستگاه‌های میکس پیشرفته، مواد به صورت کاملاً یکنواخت ترکیب شده تا مکملی همگن و یک‌دست حاصل شود. مدت زمان و نوع میکس بر اساس نوع مکمل تنظیم می‌گردد.
4. افزودن روغن‌ها و افزودنی‌های مایع (در صورت نیاز):
در برخی فرمول‌ها، نیاز به افزودن مواد مایع مانند روغن‌های ضروری، آنزیم‌ها یا طعم‌دهنده‌ها وجود دارد. این مواد از طریق سیستم پاشش دقیق به ترکیب خشک افزوده شده و دوباره میکس می‌شوند.
5. گرانول‌سازی (در صورت نیاز):
بسته به نوع مکمل و شکل نهایی آن، برخی ترکیبات ممکن است به مرحله پلتینگ یا گرانول‌سازی هدایت شوند. در این فرایند، محصول به شکل گرانول یا پلت در می‌آید که موجب تسهیل در مصرف، کاهش گرد و غبار و افزایش ماندگاری می‌شود.
6. خشک‌کردن و خنک‌سازی:
در صورت تولید پلت یا مکمل‌هایی که رطوبت دارند، مرحله‌ی خشک‌کردن با دمای کنترل‌شده انجام می‌شود تا محصول نهایی از لحاظ رطوبت در محدوده استاندارد قرار گیرد و احتمال فساد میکروبی کاهش یابد.
7. بسته‌بندی:
مکمل تولیدشده، پس از عبور از غربال و کنترل کیفیت، وارد مرحله بسته‌بندی اتوماتیک می‌شود. بسته‌بندی در کیسه‌های لمینت‌شده، پاکت‌های چندلایه یا ظروف پلیمری انجام می‌شود تا از محصول در برابر رطوبت، نور و آلودگی محافظت گردد.
8. کنترل کیفیت:
در تمام مراحل تولید، آزمایش‌های کنترل کیفیت به‌صورت مستمر و دقیق انجام می‌گیرد؛ از جمله بررسی یکنواختی ترکیب، رطوبت، آلودگی‌های میکروبی، درصد مواد مؤثره، و تطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی.
9. انبار و توزیع:
پس از تأیید نهایی محصول توسط واحد کنترل کیفیت، مکمل‌ها در انبارهای استاندارد نگهداری شده و آماده توزیع به بازار می‌شوند. سیستم انبارداری باید بر پایه‌ی FIFO (اولین ورودی، اولین خروجی) باشد تا کیفیت محصول حفظ گردد.